德力泰“數字化智能制造車間及

全球遠程數字化服務中心”落成

開創了窯爐行業數字化“智造”先河

  12月30日下午，佛山市德力泰科技有限公司召開新聞發布會，宣布“數字化智能制造車間及全球遠程數字化服務中心”成功落成！標志著德力泰向高質量發展邁出了堅實的一步！這一創新舉措將極大地提升企業生產效率、優化客戶服務，為高質量發展注入了新動力。

  參加發布會的有佛山市建材行業協會秘書長孔海發，佛山市陶瓷行業協會副秘書長潘勇文，以及媒體朋友，德力泰團隊出席發布會的領導有董事長管火金，總經理吳俊良，生產總監汪兆俊，技術總監程希如，以及各部門負責人。

佛山市建材行業協會秘書長孔海發

佛山市陶瓷行業協會副秘書長潘勇文

  在陶瓷行業面臨嚴重產能過剩、房地產爆雷、國際環境戰亂動蕩和全球經濟衰退的大背景下，作為中國陶瓷窯爐出口量領先的龍頭企業，德力泰匯集國內外資源，經過一年多時間的醞釀、調研、研發、實施和試運營，開創性地建成了目前國內外窯爐制造行業首個“數字化智能制造車間”。為強化力泰陶機全球化戰略需求，同時還建成了“全球遠程數字化服務中心”，可24小時全天候隨時為全球客戶提供快捷服務和技術支持，極大地提升了公司的制造能力、質量保障能力、服務能力和綜合競爭能力。為突圍惡劣競爭局面和提升品牌美譽度，及為實現高質量轉型發展打下了堅實基礎，開創了窯爐行業數字化“智造”先河。

德力泰生產總監汪兆俊

德力泰技術總監程希如

  發布會上，生產總監汪兆俊和技術總監程希如分別向協會領導和各媒體介紹了“數字化智能制造車間”、“全球遠程數字化服務中心”的建設亮點和信息化工具上線進程。

數字化智能制造車間

  德力泰通過數字化智能車間建設，引入智能裝備，導入二維、三維設計軟件、流體力學模擬軟件、PLM系統，SAP、MES、SRM、BI、SCADA、能耗管理系統、AGV調度系統等基礎設施、工具，實現了全過程數字化、信息化，為智能化管控奠定了堅實基礎，從“0”到“1”，創新打造獨具本企業特色的“創造+質造+智造” 智能經營卓越管理模式。即通過“研發設計數字化、質量管理數字化、經營管理信息化、全員創新數字化”打造創新管理能力；通過“公開可查的質量文化、全員質量改進信息化、零缺陷管理、全過程質量控制”手段打造高質量制造能力；通過“計劃控制數字化、全自動生產信息化、智能化倉儲、智能質量監測數字化”打造智能制造管理能力。

  同時，德力泰通過工藝流程再造，主導開發了集成工序的先進制造設備，在國內外同行業首創了窯爐行業先進的機器人焊接工作站、開料卷圓焊接全自動生產線、法蘭智能全智能生產線（工藝流程從入料到完成一步到位）、3D線材成型機等數控加工設備提升數字智能化能力，填補了國內外空白。

全球遠程數字化服務中心V1.0

  “全球遠程數字服務中心V1.0”是建立在力泰陶機的數字化、智能化基礎上搭建的一個綜合性服務平臺，可運用“遠程連接技術”、“增強現實技術”、“邊緣計算技術”、“P2P數據傳輸協議”的多功能智能化服務系統，隨時隨地的提供專家級問題診斷，及時響應客戶需求，減低供需方服務成本。對于“專家遠程會診和調試協助”，可提供系統級、AR級、設備級三級遠程協助，對設備和客戶數據的安全進行全方位多維度保護，以及對設備遠程診斷和健康分析服務，并提供更加高效便捷的技術支持，加強企業與客戶之間的聯系，提升服務質量，提高設備的運行效率和準確性，減少設備意外停機，保質保量。

德力泰從生產計劃、物料采購，現場施工、過程管理、以及售后服務等系統快速推進，完全做到可視化、數字化、智能化管理。該服務中心的建立，不僅為公司商務全球化布局提供了強有力的技術支撐，同時售后可視化管理也有了重大跨越。

總結發言

德力泰總經理吳俊良

  會中，德力泰總經理吳俊良說道：德力泰的數字化智能制造車間及全球遠程數字化服務中心，目前僅是1.0版本，未來還將不斷地完善；我們作為行業先行者，享受到了數字化帶來的一些優勢。比如耗電量降低了、成本減少了、人均利潤上升了等等，我們希望能夠帶動全行業一起投入研發和改造，只有這樣才能推動陶瓷行業走向最終的數字化、智能化、綠色化。